Système aquaponique commercial hors-sol de 5,8 m de long pour la culture de poissons et de plantes

FEATURES:
1) Sécurité maximale : La couche intermédiaire en PVB résiste à la pénétration en cas d’impact. Même si le verre se fissure, les éclats restent collés à la couche intermédiaire et ne se dispersent pas. Comparé à d’autres types de verre, le verre feuilleté offre une résistance bien supérieure aux chocs, aux effractions, aux éclats et aux balles.
2) Matériaux de construction économes en énergie : la couche intermédiaire en PVB empêche la transmission de la chaleur solaire et réduit les besoins en refroidissement.
3) Créer un sens esthétique aux bâtiments : Le verre feuilleté avec une couche intermédiaire teintée embellira les bâtiments et harmonisera leur apparence avec les vues environnantes, répondant ainsi aux exigences des architectes.
4) Contrôle du son : la couche intermédiaire en PVB est un absorbeur de son efficace.
5) Protection contre les ultraviolets : La couche intermédiaire filtre les rayons ultraviolets et empêche la décoloration des meubles et des rideaux.

Le verre trempé est l'un des deux types de verre de sécurité couramment utilisés dans les applications où le verre ordinaire pourrait présenter un danger. Quatre à cinq fois plus résistant que le verre ordinaire, il est fabriqué par un procédé de chauffage extrême suivi d'un refroidissement rapide, ce qui le rend plus dur. En cas de bris, le verre trempé ne se fragmente pas en éclats tranchants, mais en petits morceaux aux angles obtus. Ainsi, les risques de blessure sont considérablement réduits par rapport au verre ordinaire.

La société Fuer Glass traitait à la fois le verre renforcé thermiquement et le verre entièrement trempé, aussi bien le verre trempé plat que le verre courbé.

Le verre feuilleté coloré est fabriqué à partir d'un intercalaire adhésif de haute qualité et grâce à une technologie de collage avancée. Le verre feuilleté est composé de deux feuilles de verre de haute qualité ou plus, collées entre elles par un intercalaire en polyvinylbutyral (PVB). Après la mise en place de l'intercalaire PVB entre les feuilles de verre, l'ensemble est soumis à un traitement thermique et à une pression. Ce procédé assure une adhésion parfaite entre le vinyle et le verre. En cas de bris, les fragments de verre restent collés à l'intercalaire plastique.

Avantage du produit